3月16日，工業(yè)和信息化部發(fā)布的《先進(jìn)煤氣化節(jié)能技術(shù)推廣實施方案》提出，在5年（2011～2015年）內(nèi)，選擇19家左右以煤為原料的大中型合成氨等煤化工企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，形成一定規(guī)模的以先進(jìn)煤氣化技術(shù)為龍頭的煤氣化能力，爭取替代780萬噸常壓固定床煤氣化能力，實現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤171萬噸。這意味著國家再一次明確淘汰和限制不符合國家節(jié)能降耗要求的間歇式固定床煤氣化技術(shù)。

　　對于這項推廣方案，化肥企業(yè)的反映如何？記者對使用常壓固定床煤氣化爐的部分山西氮肥企業(yè)中做了一次調(diào)查。

　　以山西晉城為例，目前晉城市的11家尿素生產(chǎn)企業(yè)2011年尿素產(chǎn)量為434.8萬噸，占全國總產(chǎn)量的10.87%。但記者在晉城的化肥企業(yè)里卻看到了很多不大的氣化爐。據(jù)了解，這些項目仍然采用國家正在逐步淘汰的固定床間歇式氣化爐（UGI爐），而近年來國外主要是發(fā)展流化床、氣流床等大型氣化技術(shù)。

　　據(jù)專家介紹，固定床是區(qū)別于氣流床和流化床而言的。目前不僅是山西省，全國采用常壓固定床氣化技術(shù)的氨醇年生產(chǎn)能力共3000萬噸，占以煤為原料的氨醇生產(chǎn)能力的70%，在國內(nèi)化肥企業(yè)中仍占主導(dǎo)地位。這種爐以塊狀無煙煤或焦炭為原料，以空氣和水蒸氣為氣化劑，在常壓下生產(chǎn)合成原料氣或燃料氣。該技術(shù)雖工藝成熟、設(shè)備簡單、一次投資較少，但原料要求較高、單位產(chǎn)品能耗相對較高、排放污水中有害物質(zhì)濃度高，目前已屬國家淘汰和限制發(fā)展的落后技術(shù)。

　　對于國家淘汰和限制間歇式固定床煤氣化爐，晉城化肥企業(yè)普遍反映，目前淘汰常壓固定床煤氣化爐還比較難。

　　一是新技術(shù)裝備投資過大。企業(yè)反映，新技術(shù)往往是高價格的代名詞。一種新技術(shù)出現(xiàn)之后，其價格往往非常昂貴，等過了這段“新鮮期”后，其價格也會大幅降低。現(xiàn)有常壓固定床煤氣化爐進(jìn)行先進(jìn)的煤氣化技術(shù)改造需要較大的資金投入。如一個年產(chǎn)18萬噸合成氨、30萬噸尿素項目，選擇傳統(tǒng)的UGI爐只需1億元投資，而采用國外技術(shù)裝備的投資則需要5億元。大部分企業(yè)特別是中小企業(yè)都難以承受動輒數(shù)億元的投資。這些企業(yè)迫切需要一種投資不大、技術(shù)先進(jìn)的煤氣化技術(shù)來進(jìn)行改造，從而實現(xiàn)原料煤的本地化，以促進(jìn)我國煤炭的清潔、高效利用。

　　二是對新型技術(shù)的認(rèn)知還需一定的時間。有企業(yè)表示，新的技術(shù)必須經(jīng)過幾年時間的歷練才能夠日趨成熟。煤氣化技術(shù)的應(yīng)用同樣也需要一個認(rèn)識的過程。近年來，雖然我國引進(jìn)了殼牌煤氣化技術(shù)、德士古煤氣化技術(shù)、GSP煤氣化技術(shù)等，同時國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)煤氣化技術(shù)，如航天爐技術(shù)、多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)等，也都建成了一定數(shù)量的工業(yè)化裝置，并有數(shù)十臺氣化爐投入實際運行，具備了全面推廣的條件。但很多企業(yè)仍表示，一些技術(shù)確實在轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力時出現(xiàn)了問題，因此他們還需要進(jìn)一步觀察，不會盲目地把資金投出去。

　　三是新型技術(shù)產(chǎn)業(yè)化推廣比較慢。上世紀(jì)80年代，中國開始引進(jìn)國外煤氣化技術(shù)，多年來一直依賴進(jìn)口，國內(nèi)企業(yè)為此付出了高昂的技術(shù)及專利費用。企業(yè)表示，國內(nèi)雖然開發(fā)出至少10種擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的可供選擇的好技術(shù)，但因煤氣化技術(shù)成熟性的制約，煤氣化技術(shù)走向規(guī)模化利用，并建成能夠滿足大型煤化工項目發(fā)展需要的大型化、商業(yè)化示范裝置仍需至少5年的時間。另外，要具備大規(guī)模推廣的條件，還需要建立政府推廣機制。要積極推廣具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)，要加緊開發(fā)建設(shè)一批煤炭氣化示范裝置。

　　記者注意到，對于企業(yè)的上述反映和建議，《先進(jìn)煤氣化節(jié)能技術(shù)推廣實施方案》中已經(jīng)做了回答。如提出要堅持4項基本原則：堅持企業(yè)主體原則，調(diào)動企業(yè)自主實施節(jié)能技術(shù)示范和技術(shù)改造的積極性，推動先進(jìn)煤氣化節(jié)能技術(shù)在合成氨等煤化工行業(yè)中的應(yīng)用；堅持整體推進(jìn)與分年度實施相結(jié)合原則，確保先進(jìn)煤氣化技術(shù)在合成氨等煤化工行業(yè)穩(wěn)妥有序的推廣；堅持新增產(chǎn)能與淘汰落后產(chǎn)能等量置換的原則，鼓勵合成氨等煤化工企業(yè)采用先進(jìn)煤氣化技術(shù)進(jìn)行改造，及時淘汰落后技術(shù)；堅持因地制宜原則。

　　另外，該方案還提出了4項配套措施：如要改變我國大量依賴傳統(tǒng)UGI爐的現(xiàn)狀，提升我國煤氣化技術(shù)水平，要建立政府推廣機制，制定鼓勵推廣政策；積極落實國家已出臺的促進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排的各項財政、稅收優(yōu)惠政策，加大對企業(yè)現(xiàn)有常壓固定床煤氣化裝置及其相關(guān)部分技術(shù)改造的支持力度，對合成氨等煤化工行業(yè)采用先進(jìn)煤氣化技術(shù)替代常壓固定床氣化技術(shù)的企業(yè)給予優(yōu)先支持等。

　　對此，山西很多企業(yè)對記者表示，國家政策的配套措施出臺，讓化肥企業(yè)堅定了對先進(jìn)煤氣化節(jié)能技術(shù)的信心。