液氬泵由于低溫端和高溫端的密封不可能達到絕對不漏的程度，特別是隨著設備運轉時間的加長，相對運動時產生的磨損將加大泄漏量，高溫端（曲軸箱）由于壓縮熱和機械磨擦熱及外部熱量的滲入，曲軸箱內的油溫和壓力逐步升高，當升至一定壓力時，蒸汽便通過氣缸的密封間隙滲入氣缸內，造成了氬產品CnHm的超標。同時由于這一泄漏導致泵工作效率下降，時常出現(xiàn)運轉異常現(xiàn)象。基于這一認識，我們對液氬泵進行了局部改造，基本方法是將液氬泵冷端密封與熱端密封分別設置在不同的空間內，即在曲軸箱和氣缸套之間增加一段框架式過渡節(jié)，并在活塞桿端部加一刮油環(huán)和密封端蓋。

　　這樣液氬泵在工作過程中，曲軸箱內滲漏出的潤滑油蒸汽通過過渡節(jié)的開放部位排入大氣中，并用刮油環(huán)和密封環(huán)防止?jié)櫥陀苫钊麠U帶入氣缸內。反之，當損紙漿池內損紙漿低于某一容積時，變送器無檢測壓力信號參數(shù)產生，也就無控制信號，控制器的繼電器不工作，電機處于停止狀態(tài)。液位壓力自動控制損紙漿池液位壓力自動控制。濕紙頁被切除余邊的漿料由網部流入損紙漿池，通過觀察發(fā)現(xiàn)，若在損紙漿池底部安裝個壓力信號變送器，將對漿池液位控制及電機運行有很好的幫助。壓力變送器選用系列，該裝置采用周邊固支平聯(lián)片結構使傳感器與集成電路高密度組裝為一體，具有精度高、性能穩(wěn)定、體積小、耐腐蝕、耐振動、抗干擾等特點。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網