在噴油泵設計中的運用噴油泵是柴油機燃油系統中最重要的組成部分，它的作用是把燃油由低壓變成高壓，然后按各缸發火次序定時、定量、均勻地通過噴油器把霧狀的燃油噴入燃燒室內燃燒作功。當今，為了滿足對柴油機動力性、經濟性和排放性能不斷提高的要求，一方面要求柴油機通過渦輪增壓等技術不斷強化，另一方面要求噴油泵提供的噴油壓力和供油速率不斷提高。這就對噴油泵產品質量提出了更高更嚴格的要求，必須在產品開發設計階段引入QFD思想，運用質量工程技術，提高產品的設計可靠性，更好地滿足顧客的需求。

　　對噴油泵產品的QFD試作簡單的量化：3.1調查、收集顧客對噴油泵的要求噴油泵的直接使用對象是柴油機廠，因此噴油泵必須滿足柴油機對經濟性、動力性及排放等顧客需求。根據質量屋原理把顧客要求轉換為設計特性設計特性由專業技術人員來確定，顧客的使用要求是通過噴油泵的整體結構、速度特性、供油特性、調速特性、提前器特性等的合理配置來實現的。

　　在噴油泵設計中優先考慮的是柱塞偶件的設計，包括柱塞直徑、供油槽形狀、進油位置等，其次是凸輪軸的升程及控制高壓系統殘余壓力的出油閥偶件，再其次便是泵體結構及調速器。因此，可以得到噴油泵的設計思想：增大柱塞直徑，加大凸輪軸的升程，優化出油閥設計，泵體采用整體封閉式，增大剛性，滿足低排放、大功率的市場需求。質量功能展開在噴油泵產品設計中的一次很淺顯的應用。可以看出，QFD的設計過程是由顧客需求所驅動，并且將顧客需求在設計過程中層層展開，確保設計忠實于顧客需求。QFD用可視的連續的方法做出，使設計決策科學化，體現了一種預防問題發生的思想，它是提高設計質量的有力工具。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網