靜壓潤滑的另一個技術關鍵是它的供油系統(tǒng)，過去靜壓軸承的供油系統(tǒng)過于復雜、可靠性較低，難于在用戶中推廣。湖南省液壓氣動聯(lián)營公司在多年供貨的基礎上對供油系統(tǒng)作了多處重大改進，油泵數(shù)量減二去了一半以上，分流器已完全國產(chǎn)化，重新研制了JY62-型靜壓供油系統(tǒng)，這個系統(tǒng)具有以下幾個特點：對高壓開關柜和勵磁柜進行正壓通風先對高壓開關柜和勵磁柜進行封閉，把柜子底部原有的電纜線通道用絕緣橡膠平板進行密封，用玻璃動力矩的專用同步電機，其功率400一1000kw，電壓3000/6000V。

　　對同步電機進行密封先按電機基礎下部的通孔尺寸做一個玻璃鋼或絕緣塑料板的側蓋板，并用橡膠條做密封圈，把它封閉住。用玻璃鋼制作一個密封罩，把包括碳刷架在內的電機部分全部罩住。但不包括轉子軸承座部分，個覃子安放在電機的水泥基礎上，并做好密封。整藝由罩1笙又磨2解決問題的方法子頂部也做排氣的百頁窗和進風口。

　　靠由進風n進人的大于大氣壓強的風，對玻璃鋼翠子內的同步電機周圍的熱空氣產(chǎn)生加壓工作，讓熱空氣向罩子上方流動，而被擠出百頁窗，或讓空氣從罩子周圍的縫隙流出罩外，使整個罩子內部呈正壓狀態(tài)，使罩子外部的有害物質無法進人，最終起到保護電機的作用。

　　通風設備及管道的安裝根據(jù)需要本文的通風機采用壓人式的工作方式，風機類型可選軸流式風機或離心式風機。通風機可以安放在房頂，也可以安放在廠房外面的上風口，具體放置位置和風機型號，由球磨機的數(shù)量、廠房的結構、供風壓力和流量及輸送空氣的管道形狀結構等來決定，而且配置風機時要保證供給的風量的富余量不少于10%，風壓的富余量不少于20%.

　　以保證兩種罩子內的（1）采用高壓齒輪油泵取代過去采用的柱塞泵或n一1片泵，其優(yōu)點是抗污染能力強，易于維護；（2）采用了齒輪分流器實現(xiàn)了恒流量供油，這種分流器分流效率高，抗污染能力強，且可靠性好、壽命長；（3）采用雙筒過濾器過濾以保證供油油質的潔凈；（4）采用加熱和冷卻系統(tǒng)以保證油溫在規(guī)定的范圍內運行；（5）采用自動切換控制系統(tǒng)以保證球磨機能連續(xù)運轉，不會因個別元件失效而停機；（6）有各種安全聲、光報警裝凳。

　　球磨機主軸承及其供油系統(tǒng)已無故障運行l(wèi)年，供油系統(tǒng)工作平穩(wěn)。各種自動控制系統(tǒng)一1幾作正常。主軸瓦由于未采用桂削加工，精度未完全達到設計要求，但經(jīng)過一年來的磨合，目前運行情況良好，墓本上實現(xiàn)了全流體膜潤滑。

　　山西省節(jié)能監(jiān)測中心對1.球磨機改造前后分別進行了檢測。通過兩組數(shù)據(jù)對比，t-l薄出節(jié)能效果為7.81%。球必機的年耗電量按過去的統(tǒng)計數(shù)據(jù)約為每年750萬kwh，按7.81%計算，每年可節(jié)電58萬kwh，按峨n鐵礦現(xiàn)在電價0.34元Ikwh計算，每年可節(jié)約電費19萬元，節(jié)約的備件損耗尚未訓算在內。僅此一項，技術改造的支出可在1年之內得到回報。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)